Plancha transfer profesional

La plancha térmica, también conocida como prensa térmica, se ha convertido en un elemento indispensable en el mundo de la personalización textil. Este versátil utensilio combina calor y presión para aplicar con precisión diseños, imágenes y textos sobre una amplia variedad de materiales, desde camisetas de algodón hasta gorras y bolsas de tela.

Su funcionamiento es simple pero efectivo: mediante la aplicación de calor uniforme y presión controlada, la plancha térmica permite transferir diseños previamente impresos en papel especial o vinilo sobre la superficie textil. Este proceso de transferencia térmica garantiza una fijación duradera y resistente al lavado, lo que resulta en prendas personalizadas de alta calidad y acabado profesional.

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La plancha térmica, un aliado esencial en la personalización textil

La Plancha Térmica Clásica Modelo R1 es una herramienta de transferencia de calor excepcional diseñada para ofrecer resultados profesionales de manera rápida y sencilla. Con su certificación CE, puedes confiar en que cumple con los más altos estándares de seguridad y calidad, lo que brinda tranquilidad a nuestros clientes. Además, es superligera con un peso de solo 19kg, se podrá trasladar con facilidad en caso de necesidad.

Además permite personalizar todo tipo de textiles,  brindando una solución práctica y versátil para destacar tu estilo y expresar tu creatividad en cualquier prenda. En cuanto a la potencia, la máquina tiene una potencia de 1,5 kW (kilovatios). Esta potencia indica que la máquina puede manejar una carga significativa y realizar las tareas requeridas con eficacia. Esta potencia es adecuada para garantizar un calentamiento rápido y uniforme de la plancha, así como para mantener la temperatura deseada durante todo el proceso de personalización.

¿Qué características presenta esta plancha térmica?

Con su plato de teflón de generosas dimensiones de 38 x 38 cm, ofrece una amplia área de trabajo para aplicar diseños sobre una variedad de sustratos, desde camisetas hasta tazas y platos.
La superficie de 38 x 38 cm proporciona espacio suficiente para posicionar con precisión los artículos a ser personalizados, permitiendo una distribución uniforme del calor y la presión durante el proceso de transferencia. Esto es crucial para garantizar resultados de alta calidad en las impresiones, ya que cualquier irregularidad en la aplicación del calor puede afectar la fidelidad del diseño final.

Por otro lado, la prensa térmica se distingue por su diseño ingenioso y funcionalidad. Con un ángulo de abertura de 40º, esta prensa ofrece comodidad y accesibilidad durante el proceso de personalización. Su apertura en forma de cartera facilita la carga y descarga de los artículos a personalizar, permitiendo una manipulación cómoda y segura.

El ángulo de abertura de 35º proporciona un equilibrio óptimo entre ergonomía y estabilidad durante la operación. Permite al operador trabajar con facilidad, minimizando la fatiga y maximizando la eficiencia en la producción. Además, esta característica facilita el acceso al área de trabajo, lo que resulta fundamental para garantizar una colocación precisa de los productos y obtener resultados profesionales en cada impresión.

¿Qué la hace tan especial?

La prensa térmica ofrece una característica adicional que la distingue aún más: una alfombra de mousse adherida a la plancha. Esta alfombra, con un espesor de 1 cm, proporciona beneficios significativos durante el proceso de personalización.
La presencia de esta alfombra de mousse ofrece varias ventajas. En primer lugar, actúa como un cojín suave entre la plancha térmica y el artículo a personalizar. Esto ayuda a distribuir uniformemente la presión durante la aplicación del calor, reduciendo la posibilidad de marcas o arrugas no deseadas en los materiales sensibles.
Además, la alfombra de mousse ayuda a minimizar la transferencia de calor excesivo a la superficie de trabajo, lo que es especialmente importante al personalizar materiales delicados o sensibles al calor. Esto garantiza una temperatura controlada y uniforme en todo momento, lo que contribuye a obtener resultados de alta calidad y evita daños en los productos.

¿Cómo regular la temperatura y la presión?

La presión de la plancha se regula con la rueda manivela integrada. Esta rueda permite ajustar la presión ejercida sobre el material con facilidad, lo que garantiza resultados óptimos en cada impresión. Ofrece una presión máxima impresionante, pudiendo llegar hasta 300 kg o 210g/cm², lo que proporciona una fuerza de sujeción suficiente para asegurar una transferencia de calor uniforme y eficiente en una variedad de materiales y espesores.

Además del control de la presión, la prensa térmica permite ajustar tanto el tiempo como la temperatura a través de su pantalla digital. El tiempo de exposición puede programarse desde 0 segundos hasta un máximo de 999 segundos, ofreciendo una amplia gama de opciones para adaptarse a diferentes tipos de materiales y procesos de personalización.

En cuanto a la temperatura, la prensa térmica es capaz de alcanzar una temperatura máxima de 250°C. La precisión de la temperatura es alta, con una variación de solo 5 grados arriba o abajo, lo que garantiza un control exacto y consistente de la temperatura durante todo el proceso de personalización. Esto es crucial para obtener resultados óptimos y evitar daños en los materiales debido a temperaturas inadecuadas.

¿Cómo viene la prensa térmica?

Viene pre programada con ajustes estándar que facilitan su uso inicial. Por defecto, la temperatura está establecida en 150º Celsius, una temperatura comúnmente utilizada para muchos procesos de personalización. Esta temperatura proporciona un punto de partida ideal para una amplia variedad de materiales y aplicaciones. En cuanto a la presión, la máquina viene ajustada a 3 bares por defecto. Los 3 bares representan una presión estándar que garantiza una transferencia uniforme y adecuada de calor y presión durante el proceso de personalización.

El tiempo predeterminado de la máquina está configurado a 13 segundos. Este tiempo es el período durante el cual la máquina aplica calor y presión sobre el material para completar el proceso de personalización. El ajuste predeterminado de 13 segundos ofrece un equilibrio adecuado entre eficiencia y calidad en la mayoría de las aplicaciones de personalización.

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